熔化焊接与热切割作业证由应急管理局（原安监局）发证，证书有效期为三年，是焊工作业人员上岗作业的必备证书，证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台能查询到，才算是真实有效的。

报名资料：

1、身份证复印件1份

2、一寸白底照片2张

3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份

4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）

考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。

焊工操作证的考试难度并不大，只要有相应的文化水平且进行相应的培训、学习和练题，都是可以轻松取得证书的。

焊工学技术课程内容：

第一周：焊工基础（电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用）手工电弧焊操作技能培训（例如：手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能，单面焊双面成型技术的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接与切割，等离子弧切割（气焊与切割设备的使用及安全操作规程），各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。

第三周：手工钨极氩弧焊技术（例如：氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程）；氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧；常用有色技术材料，例如：铝合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳气体保护电弧焊技术（例如：二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程）；二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。

管道焊接机具

管道焊接机具的发展状况

非金属材料具有重量轻、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐热、绝热绝缘等金属材料不可比拟的优异性能，在各领域都得到了广泛应用。随着非金属材料研究与应用的飞速发展，作为非金属材料应用必需的焊接机具装备也得到了促进和发展。

非金属热塑性工程塑料材料具有加热时软化、冷却时硬化的特点，因此，通过加热可对其进行焊接。热熔对接焊和电熔焊几乎可用于所有的热塑性工程塑料，特别是半结晶态的热塑性工程塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS及乙缩醛等。塑料材料一般可在一定的温度范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不相同),此时若将管材或管件的两熔化面充分接触，并施加适当的压力(电熔焊接的压力来源于焊接过程中材料自身产生的热膨胀),冷却后便可牢固地融为一体，从而达到连接的目的。

热风焊是用经过加热的压缩空气或惰性气体加热塑料焊件和焊条，使它们达到黏稠状态，在适当的压力下进行焊接的方法。热风焊主要用于聚氯乙烯、聚烯烃、聚甲醛、尼龙等塑料的焊接，也可用于聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、氯化聚醚、氯化聚乙烯等塑料的焊接。

非金属热塑性工程塑料材料焊接设备是用来实施管道焊接的专用设备，根据焊接方式的不同，采用的焊接机具也不同，主要有热熔焊机、电熔焊机和热风焊枪。

1.热熔焊机和电熔焊机的发展状况

热熔焊机是管道热熔对接焊的实施工具。热熔对接焊的工作原理是将待焊管材(管件)两端面以一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一段时间，在管材获得足够的温度后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接端面紧密接触，最终两个端面黏合在一起。

热熔对接焊的工艺参数较多，焊接过程也较复杂，因此焊接质量受人为因素的影响也较大。但若利用计算机控制焊接参数和工艺过程，可避免由于人为因素造成的影响，故而管道热熔对接焊技术的发展也以全自动控制为最佳选择，使用全自动热熔对接焊机能有效避免人为因素的影响，保证焊接接口的质量。

现行热熔焊机相关的标准为GB/T20674.1—2020《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分：热熔对接》和HG/T5100—2016《塑料焊接机具热熔焊机》。

电熔焊机是实施电熔熔接过程的设备。电熔焊接通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝通电而使其加热熔化，从而达到连接目的，这是目前应用最普遍、最广泛的非金属材料焊接技术和方法。

伴随着电熔熔接技术的推广与发展，产品标准逐渐与国际标准接轨，国内的电熔管件生产技术正日趋完善。再加上电子技术的不断深入应用，目前国内生产的电熔焊机以全自动电熔焊机为主，适合于国内所有厂家生产的各种规格、牌号的电熔管件的焊接，其通用性非常强。

现行电熔焊机相关的标准为GB/T20674.2—2020《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接》和HG/T5101—2016《塑料焊接机具电熔焊机》。

热熔焊机和电熔焊机除满足相应的标准外，根据安全技术规范TSGD2002—2006《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》的相关规定，还应当符合以下要求：

1)焊接机具正常的工作温度范围为-10～40℃,如果环境温度超出此范围，则不允许进行焊接。

2)电熔焊机应有数据检索存储装置，该装置通过数据下载接口将存储的数据下载到电子设备(计算机或者打印机),存储容量至少为250个焊口的参数，并且有工作参数自动输入及环境温度自动补偿功能，自动输入的方式可以是条形码、识别电阻、磁卡或者微控芯片。

3)管道热熔对接焊宜采用全自动焊机。全自动热熔对接焊机应当具有以下功能：

①可以实现一致、可靠、可重复的操作。

②系统将控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。

③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口，存储容量至少为200个焊口的参数，焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编号、焊接的管道元件类型(原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值)、拖动压力(峰值拖动压力和动态拖动压力)、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。

④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹装牢固。

⑤自动测量拖动压力(峰值拖动压力和动态拖动压力)以及自动补偿拖动压力。

⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。

⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段(加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却)能自动进行。

⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不当的焊接参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。

2.热风焊枪的发展状况

热风焊枪是用于塑料材料对接焊、角接焊、搭接焊的设备。使用热风焊枪吹出热风，对焊条和母材进行加热，然后对焊条施加一定压力，使其与母材贴合，冷却后，即完成焊接过程。

热风焊包括圆嘴热风焊和快速热风焊。圆嘴热风焊是通过圆形风嘴加热焊条，焊条与母材通过热风加热被熔接在一起。风嘴沿着焊缝慢慢移动，热风同时加热焊条与母材的区域。焊接方向与母材宜保持垂直，风嘴沿着焊条与母材扇形区上下往复移动。快速热风焊是通过斜梁风嘴加热焊条，将塑化状态下的焊条压在焊接面上，焊条自动随着喷嘴移动。

现行热风焊枪相关的标准为HG/T4751—2014《塑料焊接机具热风焊枪》。